催化剂反应器应用
许多工业过程的成功都依赖于催化剂。由于催化剂本身可能具有毒性，因此如何安全、有效且精确地投加催化剂，是工艺运行中的首要任务。
米顿罗在为催化剂反应器工艺提供计量泵解决方案方面拥有丰富经验，其产品能够耐受严苛化学介质及复杂工况环境。
米顿罗采用液压驱动隔膜技术的计量泵，可实现：
- ±1%的稳态计量精度
- 100:1的调节比（Turndown Ratio）
- 通过手动调节、变频驱动以及电子或气动执行机构实现流量调节
模块化设计是米顿罗产品成功的重要基础。我们可提供多种液力端配置，以满足不同工艺需求。同时，不同机座规格及多联泵（Multiplex）配置可覆盖广泛的流量和压力范围。
原油储罐防沉积应用
原油开采过程中通常伴随着砂粒、盐分及其他杂质。同时，为便于通过管道输送，还会加入一定比例的水。
虽然这些杂质最终会在炼油过程中被去除，但在原油进入炼厂之前，油罐底部会逐渐沉积形成底泥和水（BS&W，Bottom Sludge & Water）。随着沉积不断增加，会发生所谓的“Sand-In”现象，迫使储罐运营商清空储罐，并进行耗时、昂贵且具有环境挑战性的清理工作。
米顿罗侧入式搅拌机
米顿罗搅拌（Milton Roy Mixing）侧入式搅拌机可有效保持BS&W处于悬浮状态。
安装于储罐法兰上的侧入式搅拌机具有以下优势：
运行过程中，搅拌机叶轮能够产生合理的流速分布，从而实现最高效的混合性能。
米顿罗专有的 SABRE 四叶片叶轮 能够以行业领先的最低功率实现最高流量，相较传统搅拌机可节省 15%~20%的能耗。
得益于专有的锁定设计（Lockout Design），即使储罐处于满罐状态，操作人员仍可安全、快速地更换机械密封。
对于采用浮顶设计的储罐而言，更小尺寸的叶轮设计能够比传统搅拌技术提供更大的有效储存容积。
此外，快速高效的切断执行能力也有助于降低环境影响，减少原油泄漏或溢油风险。
甲醇注入应用
甲醇是油气行业中广泛使用的化学品，尤其是在海上平台应用中。
根据工艺要求，甲醇可连续或间歇注入，用于防止天然气水合物形成。
虽然甲醇应用广泛，但它具有挥发性，对人员及环境都存在潜在风险。
为了有效输送甲醇，需要较高注入压力以克服管道摩擦损失，同时其毒性特点也要求系统具备极高的密封性和输送效率，以尽可能减少泄漏。
米顿罗计量泵及化学注入装置（Chemical Injection Package）是高压甲醇注入领域值得信赖的解决方案。
其主要优势包括：
- 高压输送能力
- 极高可靠性
- 隔膜式液力端设计
- 安全、高效的化学品输送
- 极低泄漏风险
此外，米顿罗计量泵采用模块化设计，可支持：
- 多联泵配置（Multiplexing）
- 定制化系统方案
从而在提升性能的同时减少设备占地面积。
米顿罗计量泵已在全球数百个项目中成功应用，并保持着业内领先的可靠性记录。
市政水处理应用
地表水通常含有：
这些污染物不仅会带来健康风险，还会导致异味、异色以及浑浊现象。
为了去除这些杂质，水处理工艺通常需要投加：
- 絮凝剂（Flocculants）
- 混凝剂（Coagulants）
- 消毒剂（Disinfectants）
- 用于控制pH值及水质的其他化学药剂
整个水处理过程通常存在多个加药点，因此计量泵性能至关重要。
米顿罗计量泵在市政水处理中的优势
米顿罗计量泵是市政水处理领域高度可靠的选择，其特点包括：
- 高效率运行
- 宽范围流量调节能力
- 满足水处理工艺需求的先进功能
米顿罗计量泵已成功应用于全球数千个水处理项目。
凭借卓越的可靠性和极低的维护需求，米顿罗计量泵能够显著降低设备全生命周期成本（Life Cycle Cost）。
